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陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)
生產(chǎn)能力:10-1000t/h
設備優(yōu)勢:設置袋式收塵器,做到清潔生產(chǎn)
電機功率:10-100kw
應用領(lǐng)域:陶粒沙廣泛應用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén)。
如您對產(chǎn)品有任何問(wèn)題,可以馬上聯(lián)系我們
產(chǎn)品介紹

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)設備

目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內,在窯體做回轉運動(dòng)的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時(shí),在窯頭處,高壓風(fēng)機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。

陶粒砂生產(chǎn)線(xiàn)設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風(fēng)機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無(wú)級調速,以便調整其工藝參數,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得大產(chǎn)量。

陶粒砂特點(diǎn)及應用

陶粒,一般是用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各類(lèi)粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料,經(jīng)過(guò)陶瓷燒結而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗滲性?xún)?yōu)異、抗堿集料反應性?xún)?yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。特別是陶粒砂密度小,內部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產(chǎn)量。還可以廣泛應用于建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén),應用領(lǐng)域廣泛。

1、破碎:

開(kāi)采的鋁礬土,塊度一般為300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統,將其粒度控制在≤8mm。

進(jìn)廠(chǎng)后的鋁礬土,可以根據品位的不同,分開(kāi)堆放。使用時(shí)根據指標搭配使用。在生產(chǎn)陶粒砂的過(guò)程中通常加入錳(Mn)元素以降低燒結溫度并將產(chǎn)品染成深色。目前國內大多廠(chǎng)家采用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來(lái)源。

2、配料:

鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料,分別被輸送到各自的料庫,庫下設置調速皮帶秤實(shí)現物料自動(dòng)配料計量。

3、粉磨:

一般采用烘干兼粉磨的球磨機,配套高效選粉機,組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風(fēng)可以來(lái)自于回轉窯的廢氣,做到余熱利用;也可以設置專(zhuān)門(mén)的熱風(fēng)爐。

4、制球:

出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個(gè)庫,可以單獨出料,也可以多庫搭配出料。

生料粉被送入一個(gè)小料倉,料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置,計量生料量。該生料進(jìn)入盤(pán)式制球機。同時(shí),采用流量計可以計量水的多少,由管道泵把水噴入盤(pán)式制球機里面。制球機旋轉過(guò)程中,可以制成各種粒徑的料球。

料球出盤(pán)后,由皮帶機送入篩分裝置,合格的進(jìn)入回轉窯,過(guò)大的返回到原料粉磨流程??梢愿鶕煌G的產(chǎn)量,配備不同數量的盤(pán)式制球機。

該制球系統自動(dòng)化程度高,工藝連續,配套袋式收塵器后,可以實(shí)現崗位粉塵達標,凈化崗位作業(yè)環(huán)境。

5、煅燒:

料球進(jìn)入帶有一定斜度的回轉窯進(jìn)行煅燒,隨著(zhù)回轉窯的旋轉,料球向窯頭滾動(dòng),同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯內燃燒,料球在回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。

煤粉燃燒器可以采用單風(fēng)道噴煤管,簡(jiǎn)單可靠,一次風(fēng)量高;也可以采用多風(fēng)道燃燒器,一次風(fēng)量可以降低為煤粉燃燒所需風(fēng)量的8%,提高了入窯二次風(fēng)量,節能效果顯著(zhù)。多風(fēng)道燃燒器分為外軸流風(fēng)、煤風(fēng)、內軸流風(fēng)等,火焰形狀非常容易調節。

煤粉的計量可以采用轉子式計量秤或者科氏力秤,精確控制下煤量,穩定窯內熱工制度。

6、煤粉制備:

煤粉的制備可以采用球磨或者立磨,可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。采用動(dòng)態(tài)選粉機可以任意調節煤粉細度,為煤粉的充分燃燒提供了條件。

7、成品冷卻:

陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機,工作簡(jiǎn)單可靠,冷卻機的二次風(fēng)完全入窯,配合多通道燃燒器的使用,更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低,可以用手抓起來(lái)。

8、篩分:

出冷卻機的陶粒砂,可以直接輸送到多級振動(dòng)篩,按要求分為多個(gè)粒徑品級。

陶粒砂產(chǎn)品規格

Ⅰ型0.45-0.9mm(20目-40目)高強度中密度

Ⅱ型0.9-1.25mm(16目-20目)高強度中密度

Ⅲ型1.0-1.70mm(12目-18目)高強度中密度

Ⅳ型0.224-0.65mm(40目-60目)高強度中密度

大塊返回原料破碎流程。

9、包裝

篩分后的陶粒砂,進(jìn)入不同的圓倉,倉下設置電子計量磅秤,重量合格的袋裝成品,由縫包機封口后,堆放在成品庫房,以備發(fā)貨。

在流程中所有的揚塵點(diǎn),均設置袋式收塵器,做到清潔生產(chǎn)。

性能優(yōu)勢
智能 安全
立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應商;智能制造,安全生產(chǎn);
節能 高效
研制高效節能大型礦山成套設備,比常見(jiàn)選礦設備節能40%,選礦效率高;
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達到環(huán)保生產(chǎn)要求;
美觀(guān) 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運行噪音小,設備耐磨性高;
產(chǎn)品參數
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